1. Разумная расстановка производственного персонала.
Внести всю информацию о персонале в систему MES. Система может распределять производственных рабочих в соответствии с квалификацией персонала, видами работ и квалификацией, создавать или импортировать план производства, интеллектуально планировать производство с помощью одного ключа, автоматически формировать список диспетчеризации. Система может организовать работу для рабочих верхних и нижних форм, персонала по пробной наладке, персонала по наладке машин, персонала по дозированию, персонала по подаче, персонала по обрезке и операторов машин для литья под давлением в соответствии с фактической ситуацией производственного плана. Убедитесь, что на каждом посту имеются соответствующие персонал для производства и сократить потери персонала. Благодаря разумному управлению производством MES также может сформулировать соответствующую оценку производительности сотрудников, повысить их энтузиазм, повысить эффективность производства и снизить затраты на персонал. Самое главное, что управленческому персоналу не нужно тратить много сил на реализацию «интеграции» персонала, материалов, оборудования, информации и инструментов в план производственной деятельности, а полностью обеспечить и улучшить синергию производства. процесс эксплуатации.
2. Улучшение использования оборудования
MES собирает информацию о рабочем состоянии оборудования в режиме реального времени, автоматически фиксирует время запуска и остановки оборудования, рассчитывает коэффициент использования оборудования и обеспечивает полную детальную классификацию места и причин событий останова. Расчет в режиме реального времени формирует производительность труда и механическую эффективность оборудования, осуществляет весь процесс профилактического обслуживания, планового осмотра, технического обслуживания и ремонта, формирует отчет о техническом обслуживании оборудования, реализует автоматическое оперативное и оперативное обслуживание. оценка производительности оборудования, обеспечивает организацию плана технического обслуживания и ремонта оборудования, контролирует состояние оборудования и обеспечивает основу для планирования производства, чтобы значительно улучшить комплексный коэффициент использования оборудования и способствовать постоянному повышению эффективности производства.
3. Повышение эффективности коммуникации
При предыдущем управлении производством информационная связь требовала личного общения, телефонной связи или связи по электронной почте, и связь не была своевременной и своевременной. С помощью системы MES управленческий персонал может контролировать любые информационные данные и аномальные условия на производстве в любое время и в любом месте в режиме реального времени, а также своевременно обрабатывать данные и аномальные условия, сокращая потери эффективности, вызванные информационной передачей и повышение эффективности.
4. Повышение эффективности сбора данных
Полагаться на сбор данных вручную неэффективно и сложно обеспечить точность. Система MES взаимодействует с определенным оборудованием и технологиями сбора данных для реализации автоматизации сбора данных и значительного повышения эффективности сбора данных вручную. Даже некоторые данные, которые невозможно собрать вручную, могут быть собраны MES, что повышает полноту и точность сбора данных. Дальнейшее использование этих собранных производственных данных значительно повысит эффективность контроля производства.
5. Повысить точность принятия решений
На основе сбора данных массового производства система MES может обрабатывать, анализировать и анализировать производственные данные, а также анализировать управление производством. По сравнению со сбором и анализом данных вручную эффективность анализа системы MES может быть значительно повышена, и он может быть всеобъемлющим и точным. Производственные данные в режиме реального времени, углубленный анализ и анализ производственных данных, а также поддержка производственных решений данными могут значительно повысить точность производственных решений руководителей производства.
После вспышки предприятия литья под давлением своевременно вернутся к работе и производству. С улучшением благосостояния добывающих отраслей и появлением спроса на перерабатывающих предприятиях предприятия литья под давлением вступят в период быстрого роста, в котором проблемы и возможности сосуществуют. В значительной степени интеллектуальный химический завод станет точкой прорыва для предприятий литья под давлением и важным направлением развития предприятий в будущем.
Время публикации: 15 августа 2022 г.